Formlabs Fuse X1

Fuse X1 to wielkoformatowa, przemysłowa drukarka 3D w technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS). Drukuje duże, wytrzymałe części funkcjonalne i całe serie produkcyjne z proszków poliamidowych w czasie poniżej 24 godzin. Daje wydajność maszyn przemysłowych za ułamek ich ceny i przy mniej niż połowie zajmowanej powierzchni. Według producenta koszt części jest nawet o 50% niższy niż na klasycznych przemysłowych systemach SLS i MJF.

Dlaczego Fuse X1?

• Duża przestrzeń robocza. Komora ma 330 × 330 × 565 mm (61,5 l), czyli 7,5 razy więcej niż w Fuse 1+ 30W. Zmieścisz w niej części o długości do 713 mm albo tysiące małych detali w jednym wydruku.
• Laser światłowodowy 120 W. Iterbowy laser o mocy 120 W i szybkie galwanometry dają wydajność ok. 0,33 kg spieczonego materiału na godzinę. Według producenta to 3 razy więcej niż u konkurencji i 5 razy więcej niż w Fuse 1+ 30W.
• Bez struktur podporowych. Niespieczony proszek podtrzymuje model, więc możesz drukować złożone geometrie, elementy ruchome i gęsto zagnieżdżać części w komorze. Gęstość upakowania przekracza 30% objętości.
• Wymienna komora robocza. Izolowana komora na kółkach (Build Unit) stygnie poza drukarką. Złącza zasilania i danych podłączają się same, więc wymiana trwa poniżej 5 minut i od razu możesz zacząć kolejny wydruk.
• Kontrola termiczna i Print Intelligence. 13 niezależnych stref grzewczych i 700 razy więcej danych termicznych na sekundę niż w Fuse 1+ 30W zapewniają powtarzalne właściwości części. System AI wykrywa ryzyko błędów, a zamknięta pętla ruchu i monitoring stanu maszyny pilnują przebiegu wydruku.
• Mało odpadu. Stopień odświeżania proszku PA12 wynosi ok. 30%. Niespieczony materiał jest odzyskiwany i mieszany ze świeżym w zamkniętym obiegu.
• Bez przebudowy hali. Drukarka zajmuje ok. 1,3 m², przejeżdża przez standardowe drzwi i pracuje na zasilaniu jednofazowym. Nie potrzebuje specjalnej wentylacji ani klimatyzacji. Instalacja trwa około godziny.

Materiały

Fuse X1 obsługuje te proszki Formlabs:

• Nylon 12
• Nylon 11 (dostępny od I kw. 2027)
• Nylon 12 GF z włóknem szklanym (dostępny od połowy 2027)
• TPU 90A, elastyczny (dostępny od połowy 2027)

Tryb Open Material Mode pozwala też testować proszki innych producentów przeznaczone dla lasera 1064 nm. Drukarka pracuje w atmosferze azotu z zewnętrznego źródła.

Kompletny ekosystem SLS

• Fuse X1 Build Unit to wymienna, izolowana komora robocza na kółkach. Wydruk stygnie w niej poza drukarką.
• Fuse Sift X1 to szczelna stacja rękawicowa z pistoletem na sprężone powietrze do odpylania części i odzyskiwania proszku. Mieści zużyty proszek z 3–5 pełnych wydruków.
• Vacuum Conveyor i Mix Kit automatycznie transportują proszek, mieszają materiał odzyskany ze świeżym we właściwych proporcjach i ładują go do drukarki.
• Fuse Blast z zestawem High Capacity automatycznie czyści i poleruje części. Kosz o średnicy 400 mm ma o 50% większą pojemność, a polerowanie daje półmatową powierzchnię gotową do barwienia.
• PreForm to darmowe oprogramowanie do przygotowania wydruku. Pozwala zaplanować całą produkcję na wielu komorach, materiałach i drukarkach w jednym projekcie i wysłać zadanie jednym kliknięciem. Formlabs API umożliwia integrację z systemami MES.

Zastosowania

• Duże prototypy funkcjonalne w skali 1:1
• Części końcowe i produkcja seryjna
• Przyrządy, uchwyty i pomoce produkcyjne
• Oprzyrządowanie
• Alternatywa dla formowania wtryskowego przy krótkich i średnich seriach

Fuse X1 sprawdza się w motoryzacji, lotnictwie, produkcji dronów, rozwoju produktu i w biurach usługowych druku 3D. Wśród pierwszych użytkowników są m.in. Tesla i Radio Flyer.

Specyfikacja techniczna

CADXPERT jest Autoryzowanym Partnerem Formlabs. Zapewniamy wdrożenie, szkolenie, serwis i doradztwo materiałowe w języku polskim.